پلاسٹک ڈرنک کپ آسانی سے موڑنے کا سبب کیا ہوتا ہے؟

ڈسپوز ایبلپلاسٹک پینے کے کپ، روز مرہ کی زندگی میں بڑے پیمانے پر استعمال ہونے والے کنٹینرز میں اخترتی کے مسائل ہوتے ہیں جو ان کی حفاظت اور سہولت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے صحیح انتخاب اور استعمال کے ل the ان شرائط کو سمجھنا جس کے تحت اخترتی ہوتی ہے۔ مادی خصوصیات اور جسمانی اصولوں سے لے کر اصل اطلاق کے منظرناموں تک ، ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کی اخترتی کا باعث بننے والے عوامل کثیر الجہتی ہیں۔ مندرجہ ذیل مختلف مخصوص حالات کا تفصیل سے تجزیہ کرے گا۔

1.1 مادی گرمی کی مزاحمت میں اختلافات

ڈسپوز ایبلپلاسٹک پینے کے کپبنیادی طور پر تھرمو پلاسٹک پلاسٹک سے بنے ہیں جیسے پولی اسٹیرن (پی ایس) ، پولی پروپولین (پی پی) ، اور پولی تھن ٹیرفیتلیٹ (پی ای ٹی)۔ ان مواد میں گرمی کی مزاحمت میں نمایاں فرق ہے۔
پولی اسٹیرن (PS) کپ میں نسبتا ناقص گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے ، جس میں لمبے - مدت کے ساتھ 0 - 70 ڈگری کی درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے ، اور اخترتی 60 - 80 ڈگری پر ہوتی ہے۔ PS کا گرمی مسخ درجہ حرارت 70-90 ڈگری (0.45MPA) ہے ، اور شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 80-105 ڈگری ہے۔ تاہم ، اس کی کڑیاں کی وجہ سے ، یہ عملی طور پر اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ، پی ایس کپ کپ کی دیوار کے نرمی اور گرنے ، کپ کے نیچے کا بلجنگ ، یا مجموعی طور پر گھماؤ اور اخترتی کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔

پولی پروپلین (پی پی) کپ میں گرمی کی مزاحمت بہتر ہوتی ہے اور اسے 100 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جو روشنی کے بوجھ کے تحت 120 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے۔ بغیر کسی بوجھ کے تحت زیادہ سے زیادہ مستقل استعمال کا درجہ حرارت 120 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، اور مختصر - ٹرم استعمال کا درجہ حرارت 150 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ پی پی کا گرمی مسخ درجہ حرارت 60-100 ڈگری (1.82MPA) ہے ، اور یہ 0.45MPA بوجھ کے تحت 100 ڈگری سے تجاوز کرسکتا ہے۔ پی پی کا پگھلنے والا نقطہ 167 ڈگری سے زیادہ ہے ، اور شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت -10 ڈگری اور -20 ڈگری کے درمیان ہے ، جو کمرے کے درجہ حرارت سے لے کر ابلتے ہوئے پانی کے درجہ حرارت تک درجہ حرارت کی حد میں نسبتا مستحکم پی پی کپ کے ساختی طول و عرض بناتا ہے۔

پولیٹین ٹیرفتھلیٹ (پی ای ٹی) کپ میں گرمی کی خراب مزاحمت ہوتی ہے اور یہ صرف 70 ڈگری کے درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے۔ اس درجہ حرارت سے تجاوز کرنا آسانی سے اخترتی کا باعث بنتا ہے۔ پیئٹی کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 67 - 81 ڈگری ہے ، اور اس کا پگھلنے والا نقطہ 244-260 ڈگری ہے۔ تاہم ، اس کے نسبتا low کم شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کی وجہ سے ، جب اعلی درجہ حرارت کے مائعات کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے تو یہ خرابی کا شکار ہوتا ہے۔

1.2 تھرمل اخترتی کے مخصوص مظہر

ڈسپوز ایبل کی اخترتیپلاسٹک پینے کے کپاعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مختلف طریقوں سے ظاہر ہوتا ہے ، بنیادی طور پر شامل ہیں:

کپ کی دیوار نرمی اور گرنے: جب درجہ حرارت مادے کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے تجاوز کرتا ہے تو ، پلاسٹک کے سالماتی زنجیروں کی نقل و حرکت بڑھ جاتی ہے ، اور مواد نرم ہونا شروع ہوجاتا ہے۔ اس مقام پر ، کپ کی دیوار اپنے وزن اور اندر کے مائع کے دباؤ کا مقابلہ نہیں کرسکتی ہے ، جس کی وجہ سے باطنی خاتمہ ہوتا ہے۔ خاص طور پر PS اور پالتو جانوروں کے کپوں کے ساتھ ، جب 70 ڈگری سے زیادہ مائعات پر مشتمل ہو تو ، کپ کی دیواریں نمایاں طور پر نرم ہوجائیں گی ، اور ہاتھ سے ہلکا سا دباؤ نمایاں اخترتی کا انکشاف کرے گا۔

• کپ نیچے بلجنگ اخترتی:اعلی درجہ حرارت کپ کے نیچے مواد کو وسعت دینے کا سبب بنتا ہے۔ اگر کپ کے نیچے کو غلط طریقے سے ڈیزائن کیا گیا ہے یا مواد کی گرمی کی مزاحمت ناکافی ہے تو ، کپ کا نیچے اوپر کی طرف بلج ہوجائے گا۔ یہ اخترتی نہ صرف کپ کے استحکام کو متاثر کرتی ہے بلکہ مائع اسپلج کا باعث بھی بن سکتی ہے۔ عملی استعمال میں ، جب پی ایس کپ میں 80 ڈگری سے زیادہ گرم پانی ہوتا ہے تو ، نیچے اکثر اہم بلجنگ دکھاتا ہے۔
• مجموعی طور پر گھومنے والی اخترتی:جب کپ کے مختلف حصوں کو ناہموار طور پر گرم کیا جاتا ہے تو ، توسیع کی مختلف ڈگری ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے مجموعی طور پر گھومنے والی خرابی ہوتی ہے۔ یہ عام ہے جب کپ جزوی طور پر گرم پانی میں ڈوبا جاتا ہے یا مائکروویو تندور میں ناہموار گرم ہوتا ہے۔
• کریکنگ اور ٹوٹنا:اگر درجہ حرارت تیزی سے تبدیل ہوتا ہے یا مواد کی حد درجہ حرارت سے تجاوز کرتا ہے تو ، پلاسٹک کا کپ کریک یا ٹوٹ سکتا ہے۔ خاص طور پر گرم اور سرد مائعات کے متبادل استعمال کے دوران ، تھرمل تناؤ مادے کے اندر دراڑیں بن سکتا ہے ، جس سے بالآخر کپ کی ناکامی ہوتی ہے۔

1.3 اعلی - درجہ حرارت کی خرابی ٹیسٹ کے معیارات

متعلقہ معیارات کے مطابق ، ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے لئے گرمی کے خلاف مزاحمت کا ٹیسٹ عام طور پر درج ذیل طریقوں کا استعمال کرتا ہے۔

حرارت مسخ درجہ حرارت کا امتحان: ASTM D648 یا ISO 75 معیارات کے مطابق ، 1.82 MPa کے بوجھ کے تحت ، درجہ حرارت 2 ڈگری /منٹ کی شرح سے بڑھایا جاتا ہے۔ درجہ حرارت جس پر نمونہ 0.25 ملی میٹر تک خراب ہوتا ہے وہ گرمی کو مسخ درجہ حرارت ہے۔ ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے لئے گرمی کی مسخ درجہ حرارت کی حد عام طور پر 60-120 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے۔ وائکیٹ نرمی نقطہ عزم: آئی ایس او 306 معیار کے مطابق ، درجہ حرارت جس پر مواد ایک مخصوص دباؤ کے تحت ایک مخصوص اخترتی تک پہنچتا ہے اسے 50 ڈگری /گھنٹہ کی حرارتی شرح سے ماپا جاتا ہے۔ عام ڈسپوزایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کا وائکیٹ نرمی کا نقطہ 80-100 ڈگری کے درمیان ہے۔

 

 تھرمل شاک مزاحمت ٹیسٹ: آئی ایس او 22088-3 معیار کے مطابق ، درجہ حرارت سائیکلنگ ٹیسٹ (-20 ڈگری سے 100 ڈگری) کم از کم 50 سائیکلوں کے لئے انجام دیا جاتا ہے ، اور دراڑوں کے لئے مشاہدہ کیا جاتا ہے۔
اصل استعمال درجہ حرارت کا امتحان: کپ ایک مخصوص درجہ حرارت (عام طور پر 80 ڈگری یا 95 ڈگری) پر مائع سے بھرا جاتا ہے اور ایک خاص مدت (جیسے ، 30 منٹ) کے لئے رکھا جاتا ہے ، جو اخترتی ، رساو وغیرہ کا مشاہدہ کرتا ہے۔

 

2.1 کم - درجہ حرارت برٹیلینس کی خصوصیات

کم - درجہ حرارت کے ماحول ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کی مکینیکل خصوصیات کو نمایاں طور پر متاثر کرتے ہیں ، جس سے وہ ٹوٹ جاتا ہے اور تناؤ کے تحت کریکنگ یا توڑنے کا شکار ہوتا ہے۔ مختلف پلاسٹک مواد میں شیشے کی منتقلی کا مختلف درجہ حرارت اور کم - درجہ حرارت کی خصوصیات ہوتی ہیں۔

پولی اسٹیرن (PS) کم درجہ حرارت پر نمایاں برٹیلینس کی نمائش کرتا ہے ، جس میں تقریبا {- 30 ڈگری کے ٹوٹنے والے درجہ حرارت کے ساتھ۔ پی ایس خود ایک سخت ، آسانی سے ٹوٹنے والا مواد ہے جس میں استحکام کا فقدان ہے ، اور یہ کھینچنے کے دوران پیداوار کے مقام کے قریب ٹوٹ جاتا ہے۔ کم درجہ حرارت والے ماحول میں ، پی ایس کی کچنی اور اس سے بھی زیادہ واضح ہوتی ہے ، اور اس سے تھوڑا سا اثر پڑتا ہے یا اس سے بھی تھوڑا سا اثر پڑ سکتا ہے۔

پولی پروپیلین (پی پی) میں شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت -10 ڈگری اور 0 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، اور ریفریجریشن درجہ حرارت پر شیشے کی طرح ٹوٹ جاتا ہے۔ جب درجہ حرارت اس کے اہم گلے لگانے والے مقام کے قریب پہنچتا ہے تو ، پی پی کی سختی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، جس سے نرم پلاسٹک سے آسانی سے ٹوٹنے والے پلاسٹک میں تبدیل ہوجاتا ہے۔ یہی وجہ ہے کہ ریفریجریشن کے بعد پی پی پلاسٹک کی بوتلیں توڑنے کا شکار ہیں۔

 

کم درجہ حرارت پر پولیٹیلین ٹیرفٹیلیٹ (پی ای ٹی) بھی آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ عام پالتو جانور کم - درجہ حرارت کو منجمد کرنے کے حالات کے تحت آسانی سے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ ہے اور طویل - اصطلاح کم - درجہ حرارت کا ذخیرہ کے لئے موزوں نہیں ہے۔ اگرچہ پی ای ٹی کا نظریاتی شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت 67 - 81 ڈگری ہے ، لیکن اس کی سختی کم درجہ حرارت والے ماحول میں نمایاں طور پر کم ہوتی ہے ، خاص طور پر جب بیرونی اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جس سے یہ کریکنگ کا خطرہ ہوتا ہے۔

2.2 کم - درجہ حرارت کی خرابی کے اظہار

کم درجہ حرارت کی وجہ سے ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کی اخترتی بنیادی طور پر ظاہر ہوتی ہے:
ٹوٹنے والی کریکنگ: کم درجہ حرارت پلاسٹک کے مالیکیولر زنجیروں کی نقل و حرکت کو کمزور کرتا ہے ، جس سے مادے کی سختی کو کم کیا جاتا ہے اور اس کی کٹائی میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، جیسے ہینڈلنگ ، پلیسمنٹ ، یا معمولی تصادم ، کپ کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں۔ یہ کریکنگ عام طور پر بغیر کسی واضح انتباہی علامات کے اچانک ہوتی ہے۔
تناؤ میں حراستی فریکچر: کپ کے کمزور حصوں میں ، جیسے رم ، نیچے ، یا کپ کی دیوار کا رابطے ، کم درجہ حرارت تناؤ کی حراستی کو بڑھاتا ہے ، جس سے ان علاقوں کو فریکچر کا زیادہ حساس ہوتا ہے۔ خاص طور پر جب سجا دیئے جاتے ہیں تو ، نیچے والے کپ اوپر کپ کا وزن برداشت کرتے ہیں ، جس سے ان کو کم درجہ حرارت پر پھٹ جانے کا زیادہ امکان ہوتا ہے۔
سردی سکڑنے کی خرابی: کم درجہ حرارت پلاسٹک کے مواد کو سکڑنے کا سبب بنتا ہے۔ اگر سکڑنا ناہموار ہے تو ، اندرونی تناؤ پیدا ہوگا ، جس سے کپ کی خرابی پیدا ہوگی۔ یہ اخترتی رم سکڑنے ، جسمانی موڑنے ، یا مجموعی شکل میں تبدیلی کے طور پر ظاہر ہوسکتی ہے۔
مائکرو کریک کی تشکیل: اگرچہ ننگی آنکھ کے ساتھ براہ راست مشاہدہ نہیں کیا جاسکتا ہے ، لیکن پلاسٹک کے کپ کے اندر چھوٹی چھوٹی دراڑیں کم - درجہ حرارت کے ماحول میں بن سکتی ہیں۔ یہ مائکرو کریکس بعد کے استعمال کے دوران پھیل سکتے ہیں ، خاص طور پر درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے دوران یا جب تناؤ کا نشانہ بنتے ہیں تو ، کپ کی ناکامی کا باعث بنتا ہے۔

2.3 عوامل جو کم - درجہ حرارت کے ماحول کو متاثر کرتے ہیں

ریفریجریشن ماحول (0-10 ڈگری):ریفریجریشن درجہ حرارت پر ، پی پی کپ کی سختی میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے۔ تجرباتی مشاہدات کے مطابق ، ریفریجریشن کے بعد پی پی پلاسٹک کی بوتلیں خاص طور پر ٹوٹنے والی ہوجاتی ہیں اور ایک ہی قطرہ کے ساتھ ٹوٹ سکتی ہیں۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ریفریجریشن کا درجہ حرارت پی پی کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے قریب ہے ، جس کی وجہ سے یہ نرم پلاسٹک سے ٹوٹنے والے پلاسٹک میں تبدیل ہوجاتا ہے۔

منجمد ماحول (-18 ڈگری سے نیچے):منجمد ماحول میں ، ہر قسم کے ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ زیادہ نازک ہوجاتے ہیں۔ پالتو جانوروں کے کپ -18 ڈگری پر ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہیں ، خاص طور پر جب مائع اور منجمد سے بھرے۔ منجمد ہونے پر مائع کی توسیع کی وجہ سے ، کپ ٹوٹ جانے کا زیادہ امکان رکھتے ہیں۔

درجہ حرارت میں تبدیلی کی شرح:درجہ حرارت میں تیزی سے تبدیلیاں مستقل کم درجہ حرارت سے کہیں زیادہ خطرناک ہیں۔ جب ایک کپ اچانک کم - درجہ حرارت کے ماحول سے اعلی - درجہ حرارت کے ماحول ، یا اس کے برعکس ، تھرمل تناؤ پیدا ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے مادی کریکنگ ہوتی ہے۔ یہ رجحان خاص طور پر واضح ہوتا ہے جب ریفریجریشن کے بعد گرم پانی کو فوری طور پر ایک کپ میں ڈال دیا جاتا ہے۔

بیرونی قوت:کم - درجہ حرارت کے ماحول میں ، پلاسٹک ڈرنک کپ کی بوجھ - برداشت کی گنجائش کم ہوتی ہے۔ یہاں تک کہ عام ہینڈلنگ اور پلیسمنٹ بھی کپ توڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔ خاص طور پر جب سجا دیئے جاتے ہیں تو ، نیچے والے کپ پر دباؤ ، خاص طور پر کم درجہ حرارت پر ، ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنتا ہے۔

3.1 ساختی ڈیزائن اور بوجھ - برداشت کی گنجائش

ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کا ساختی ڈیزائن بنیادی طور پر بیرونی وزن اٹھانے کے بجائے مائعات رکھنے پر مرکوز ہے۔ لہذا ، ان کا بوجھ - برداشت کی گنجائش محدود ہے۔ قومی معیاری GB18006.1 کے مطابق ، ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے لئے معیاری بوجھ 3 کلو گرام ہے ، اس کا مطلب یہ ہے کہ جب کپ پر 3 کلوگرام وزن رکھا جاتا ہے تو ، ایک منٹ کے اندر کپ کی اونچائی میں تبدیلی اس کی اصل اونچائی کے 5 ٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

تاہم ، اصل مارکیٹ ریسرچ بوجھ - ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کی کارکردگی کی کارکردگی کے لئے کم پاس کی شرح کو ظاہر کرتی ہے۔ شنگھائی میونسپل بیورو آف کوالٹی نگرانی کے حیرت انگیز معائنہ سے معلوم ہوا ہے کہ 6 میں سے صرف 2 مختلف برانڈز اور ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے ماڈل 3 کلو گرام کا بوجھ برداشت کرسکتے ہیں ، جس کے نتیجے میں ناکامی کی شرح 66.7 فیصد تک ہے۔ اس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ زیادہ تر ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کی اصل بوجھ - معیاری ضروریات سے کم ہے۔
ایک کپ کی بوجھ - کی صلاحیت اس کے ساختی ڈیزائن سے قریب سے متعلق ہے۔ کپ کی دیوار کی موٹائی ایک اہم عنصر ہے جو بوجھ - برداشت کی صلاحیت کو متاثر کرتی ہے۔ کپ کی دیوار کو گاڑھا کرنے سے کمپریسی طاقت میں نمایاں بہتری آسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک گاڑھا ڈیزائن کے ساتھ ہوا بازی کے کپ تقریبا 5 کلو گرام عمودی دباؤ کے بغیر اخترتی کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ کچھ خاص طور پر ڈیزائن کیے گئے کپ ، جیسے سہ رخی سپورٹ سسٹم والے ، یہاں تک کہ بغیر کسی توڑے بغیر 50 کلو گرام دباؤ کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔

کپ رم کی تقویت یافتہ ڈھانچہ بھی اہم ہے۔ ایک 0.8 ملی میٹر - رم پر گاڑھا رنگ کا ڈیزائن مجموعی ڈھانچے کو اسٹیل کمک کی انگوٹھی کی طرح لاک کرسکتا ہے ، جس سے کپ کے استحکام کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ کپ کے جسم کا جھکاؤ زاویہ بھی بوجھ - برداشت کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے۔ 15 ڈگری کا زیادہ سے زیادہ جھکاؤ والا زاویہ ایک سہ رخی سپورٹ سسٹم تشکیل دے سکتا ہے ، جو دباؤ کو مؤثر طریقے سے منتشر کرتا ہے۔ استحکام کو بہتر بنانے کے ساتھ ، CUP کاؤنٹر کے نچلے حصے میں اینٹی - پرچی پرت کا ڈیزائن۔

3.2 بوجھ کے اظہار - بیئرنگ ڈیفورمیشن

بوجھ کی وجہ سے ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کی خرابی - وزن برداشت کرنا بنیادی طور پر ظاہر ہوتا ہے:

نیچے انڈینٹیشن:جب بوجھ - وزن کا وزن کپ کی صلاحیت سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، کپ کے نچلے حصے میں ایک نمایاں انڈینٹیشن ظاہر ہوگا۔ اس اشارے کو مقامی بنایا جاسکتا ہے یا کپ کے پورے نیچے شامل ہوسکتا ہے۔ انڈینٹیشن کی ڈگری کا انحصار بوجھ - برداشت وزن کی وسعت اور مدت پر ہوتا ہے۔
کپ دیوار موڑنے:عمودی دباؤ میں ، کپ کی دیوار اندر کی طرف موڑ جائے گی۔ اگر کپ کی دیوار بہت پتلی ہے یا مادی طاقت ناکافی ہے تو ، کپ کی دیوار اہم جھریاں یا مستقل اخترتی دکھا سکتی ہے۔
مجموعی طور پر چپٹا:جب بوجھ بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، کپ مکمل طور پر چپٹا ہوسکتا ہے۔ خاص طور پر ، نرم مواد سے بنے کچھ کپ مکمل طور پر چپٹا ہوسکتے ہیں اور جب 3 کلوگرام سے زیادہ وزن کا نشانہ بنتے ہیں تو اپنی فعالیت سے محروم ہوجاتے ہیں۔
ساختی نقصان:انتہائی معاملات میں ، ضرورت سے زیادہ بوجھ کپ کو ساختی نقصان کا باعث بن سکتا ہے ، جیسے نیچے گرنا ، کپ کی دیوار کریکنگ ، یا رم پھاڑنا۔ یہ نقصان عام طور پر ناقابل واپسی ہوتا ہے۔

3.3 عوامل بوجھ کو متاثر کرنے والے - برداشت کی گنجائش

مادی قسم:مختلف مواد میں نمایاں طور پر مختلف میکانکی طاقت ہوتی ہے۔ پی پی میٹریل میں PS سے زیادہ کمپریسی طاقت ہے۔ تیسری - نسل نے سالماتی ڈھانچے کی تنظیم نو کے ذریعے پی پی مواد کو بہتر بنایا ، کپ کی دیوار کی موٹائی کو 15 ٪ کم کرنے کے دوران کمپریسی طاقت میں 40 ٪ اضافہ ہوتا ہے۔ اگرچہ پی ایس مواد میں زیادہ سختی ہوتی ہے ، لیکن یہ ٹوٹنے والا اور بوجھ کے تحت ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہوتا ہے۔

تیاری کا عمل:کپ کی مینوفیکچرنگ کا عمل اس کے بوجھ - برداشت کی صلاحیت کو بھی متاثر کرتا ہے۔ انجیکشن - مولڈ کپ عام طور پر تھرموفرمڈ کپ سے زیادہ مضبوط ہوتے ہیں۔ سڑنا کی صحت سے متعلق ، ٹھنڈک کی رفتار ، اور مادی تقسیم سبھی حتمی مصنوعات کی طاقت کو متاثر کرتی ہے۔
استعمال کا طریقہ:CUP کی بوجھ - استعمال کے طریقہ کار سے بھی متعلق ہے۔ اگر وزن یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے تو ، کپ کے بوجھ - کی صلاحیت میں اضافہ ہوگا۔ اگر وزن ایک نقطہ پر مرکوز ہے تو ، تناؤ کی حراستی کا سبب بننا آسان ہے ، جس کی وجہ سے مقامی نقصان ہوتا ہے۔
ماحولیاتی حالات: درجہ حرارت بوجھ - اثر کی صلاحیت کو بھی متاثر کرتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر ، پلاسٹک کے مواد نرم ہوجاتے ہیں ، اور بوجھ - برداشت کی گنجائش کم ہوتی ہے۔ کم درجہ حرارت پر ، مواد ٹوٹ جاتا ہے ، اور اگرچہ سختی بڑھ سکتی ہے ، سختی کم ہوتی ہے ، جس سے یہ ٹوٹنے والے فریکچر کا شکار ہوجاتا ہے۔

4.1 کیمیائی سنکنرن کے طریقہ کار

ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں پر کیمیائی ماحول کے اثرات بنیادی طور پر کیمیائی سنکنرن اور تحلیل کے ذریعے حاصل کیے جاتے ہیں۔ مختلف کیمیائی مادوں کا پلاسٹک کے مواد پر مختلف ڈگری اثرات پڑتے ہیں۔ کچھ مادی نرمی کا سبب بن سکتے ہیں ، جبکہ دوسرے سوجن یا تحلیل کا باعث بن سکتے ہیں۔

تیزابیت اور الکلائن ماحول:تیزابیت اور الکلائن ماحول دونوں پلاسٹک ڈرنک کپ کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔ تیزابیت والے مشروبات (جیسے لیموں کا رس ، کاربونیٹیڈ مشروبات) پلاسٹک کی سطح کو کھرچتے ہیں ، جس سے نقصان دہ مادوں کی رہائی کو تیز کیا جاتا ہے۔ الکلائن مائعات (جیسے سوڈا پانی ، صابن کا پانی) پلاسٹک کے مالیکیولر زنجیروں کو توڑ دیتے ہیں ، جس سے کپ ٹوٹ جاتا ہے اور کریکنگ کا شکار ہوتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ رابطے کے حل کی تیزابیت اور الکلائن پییچ دونوں اقدار پلاسٹک کی سطح کے انحطاط کو بڑھاتی ہیں ، جو ممکنہ طور پر مائکروپلاسٹکس کی رہائی کو بڑھاتی ہیں۔
نامیاتی سالوینٹس کا اثر:نامیاتی سالوینٹس کا پلاسٹک ڈرنک کپ پر زیادہ شدید اثر پڑتا ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ جب ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ ایتھیل ایسیٹیٹ کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں تو ، تحلیل تحلیل کا ایک سنگین رد عمل ہوتا ہے۔ جب ایتھیل ایسیٹیٹ کو پی ایس کپ میں ڈالا گیا تو ، مائع نے فورا. جھاڑ لیا اور ایک "ہنسنگ" آواز بنائی ، اور کپ کے نیچے فوری طور پر غائب ہوگیا۔ اگرچہ یہ رد عمل پی پی کپ کے ساتھ اتنا متشدد نہیں تھا ، لیکن 40 منٹ کے بعد نیچے نرم ہو گیا ، جس میں ایک اہم جسمانی گھماؤ دکھایا گیا تھا۔ جب ایک جھاگ پلاسٹک شیٹ کو ایتھیل ایسیٹیٹ کا سامنا کرنا پڑا تو ، 3 سینٹی میٹر موٹی شیٹ کو 2 سیکنڈ میں جلا دیا گیا۔

تیل مادے:اگرچہ تیل کے مادے نامیاتی سالوینٹس کی طرح فوری طور پر پلاسٹک کو تحلیل نہیں کرتے ہیں ، لیکن لمبی - اصطلاح سے رابطہ پلاسٹک میں سوجن کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے مواد کی جسمانی خصوصیات کو تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، تیل پلاسٹک سے اضافے کے لیکچنگ کو تیز کرسکتے ہیں ، جس سے کپ کی طاقت اور استحکام متاثر ہوتا ہے۔

4.2 کیمیائی اخترتی کا اظہار

کیمیائی ماحول کی وجہ سے ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کی خرابی بنیادی طور پر ظاہر ہوتی ہے:

سطح کی سنکنرن:کیمیائی مادوں کے ساتھ لمبی {{0} term ٹرم رابطہ کپ کی سطح پر سنکنرن کے نشانات کا باعث بن سکتا ہے ، جو کسی کھردری سطح ، ٹیکہ کی کمی ، یا دھبوں کی ظاہری شکل کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔ یہ سنکنرن عام طور پر ترقی پسند ہے۔ یہ ابتدائی طور پر واضح نہیں ہوسکتا ہے ، لیکن وقت کے ساتھ آہستہ آہستہ یہ خراب ہوجاتا ہے۔
سوجن کی خرابی:کچھ کیمیائی مادے پلاسٹک کے انووں کے ذریعہ جذب ہوتے ہیں ، جس کی وجہ سے مواد سوجن ہوجاتا ہے۔ سوجن کپ کے سائز اور شکل کو تبدیل کرتی ہے ، جس سے ممکنہ طور پر بڑی افتتاحی ، موٹی کپ کی دیواریں ، یا مجموعی طور پر اخترتی ہوتی ہے۔
نرمی کی خرابی:کیمیائی مادے پلاسٹک کے سالماتی ڈھانچے کو نقصان پہنچا سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے مادی نرمی ہوتی ہے۔ نرمی والے کپ عام استعمال کے دباؤ کے تحت خراب ہوسکتے ہیں ، جیسے کپ کی دیوار کا خاتمہ یا کپ کے نیچے کا اشارہ۔
تحلیل نقصان:انتہائی معاملات میں ، مضبوط سالوینٹس پلاسٹک ڈرنک کپوں کی جزوی یا مکمل تحلیل کا سبب بن سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، جب ایتھیل ایسیٹیٹ کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں تو PS کپ کی فوری تحلیل کیمیائی تحلیل کو پہنچنے والے نقصان کی ایک عام مثال ہوتی ہے۔

روزانہ استعمال میں 4.3 کیمیائی خطرات

روز مرہ کی زندگی میں ، ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ اکثر کیمیائی مادوں کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں ، جس میں خصوصی توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کھانے اور مشروبات کے منظرنامے: کھانا پکانے میں شراب اور سرکہ کے درمیان رد عمل سے ایتھیل ایسیٹیٹ پیدا ہوتا ہے۔ اگرچہ حراستی زیادہ نہیں ہے ، لیکن لمبی - اصطلاح سے رابطہ پلاسٹک ڈرنک کپ کو متاثر کرسکتا ہے۔ خاص طور پر جب بہت سارے مائع پر مشتمل کھانا پیکیجنگ کرتے ہو تو ، مائع میں نامیاتی تیزاب اور تیل کپ کو خراب کرنے کا سبب بن سکتے ہیں۔
صفائی اور ڈس انفیکشن: پلاسٹک کے مشروبات کے کپوں کو صاف کرنے کے لئے الکحل ، بلیچ وغیرہ پر مشتمل صفائی ایجنٹوں کا استعمال کپ کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ اعلی - حراستی جراثیم کشی ، خاص طور پر ، سطح کی سنکنرن یا مادی خصوصیات میں کمی کا سبب بن سکتی ہے۔
خصوصی استعمال: اگر ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ غیر - فوڈ مائعات ، جیسے دوائیں ، کاسمیٹکس ، صفائی کے ایجنٹوں وغیرہ کو تھامنے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں تو ، کیمیائی مطابقت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ ان مائعات میں کیمیائی اجزاء شامل ہوسکتے ہیں جو پلاسٹک کے لئے نقصان دہ ہیں۔

5.1 فوٹو گرافی کا طریقہ کار

الٹرا وایلیٹ تابکاری ایک اہم عنصر ہے جس کی وجہ سے عمر بڑھنے اور ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کی خرابی ہوتی ہے۔ پلاسٹک کے مواد پر الٹرا وایلیٹ تابکاری (طول موج 200 - 400nm) کا اثر بنیادی طور پر دو میکانزم کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے: تصویر - آکسیڈیٹیو انحطاط اور تصویر کی حوصلہ افزائی کراس لنکنگ۔

• تصویر - آکسیڈیٹیو انحطاط:الٹرا وایلیٹ تابکاری میں انتہائی اعلی توانائی ہوتی ہے اور وہ کیمیائی بانڈوں کو براہ راست توڑ سکتا ہے جیسے پلاسٹک کے سالماتی زنجیروں میں C - C اور C - H ، مفت ریڈیکلز پیدا کرتے ہیں۔ یہ آزاد ریڈیکلز جلدی سے آکسیجن کے ساتھ مل کر پیروکسی ریڈیکلز (ROO •) تشکیل دیتے ہیں ، جو ہائڈروپرو آکسائیڈس (ROOH) کو مزید پیدا کرتے ہیں۔ ہائڈروپروکسائڈز روشنی یا گرمی کے تحت گلنے کا سبب بنتے ہیں ، جس سے چین کا مقابلہ ہوتا ہے اور نئے ڈبل بانڈز اور کاربونیل گروپس پیدا ہوتے ہیں۔ یہ اجتماعی ڈھانچے مرئی روشنی کو جذب کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے مواد پیلے رنگ کا ہوتا ہے۔
• تصویر - حوصلہ افزائی کراس لنکنگ:کچھ معاملات میں ، الٹرا وایلیٹ تابکاری پلاسٹک کے انووں کے مابین نئے کیمیائی بانڈز کی تشکیل کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے سالماتی چین کراس لنکنگ ہوتی ہے۔ یہ کراس لنکنگ مادے کی سختی کو بڑھاتا ہے ، لیکن ایک ہی وقت میں اس کی سختی کو کم کرتا ہے ، جس سے مادی ٹوٹ جاتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ 290-320nm کے درمیان طول موج کے ساتھ الٹرا وایلیٹ لائٹ پیئٹی کے لئے سب سے زیادہ نقصان دہ ہے ، جو زمین کی سطح تک پہنچنے والی سورج سے الٹرا وایلیٹ لائٹ کی بنیادی طول موج کی حد ہوتی ہے۔

5.2 الٹرا وایلیٹ تابکاری کی وجہ سے ہونے والی اخترتی

الٹرا وایلیٹ تابکاری کی وجہ سے ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کی اخترتی بنیادی طور پر ظاہر ہوتی ہے:کمپنی پروفائل

• پیلے رنگ:یہ سب سے زیادہ بدیہی مظہر ہے۔ الٹرا وایلیٹ لائٹ کی طویل نمائش کے ساتھ ، پلاسٹک ڈرنک کے کپ آہستہ آہستہ پیلے رنگ کے ہوجاتے ہیں ، جس سے ان کی ظاہری شکل متاثر ہوتی ہے۔ زرد کی ڈگری الٹرا وایلیٹ لائٹ کی شدت اور نمائش کے وقت سے متعلق ہے۔
• سطح پاؤڈرنگ:الٹرا وایلیٹ تابکاری پلاسٹک کی سطح پر مالیکیولر زنجیروں کو توڑنے کا سبب بنتی ہے ، جس سے ٹھیک پاؤڈر مادے بنتے ہیں۔ یہ رجحان کپ کی سطح پر "سفید پاؤڈر" کی ایک پرت تیار کرتا ہے ، جسے ہاتھ سے مٹا دیا جاسکتا ہے۔
• برٹیلینس اور اخترتی:فوٹو گرافی پلاسٹک کے مواد کی مکینیکل خصوصیات کو کم کرتی ہے ، خاص طور پر سختی کو کم کرتی ہے اور برٹیلینس میں اضافہ ہوتا ہے۔ جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، عمر کے کپ کریکنگ یا توڑنے کا زیادہ خطرہ رکھتے ہیں۔

• مکینیکل خصوصیات میں کمی:لمبی - اصطلاح الٹرا وایلیٹ تابکاری تناؤ کی طاقت ، موڑنے والی طاقت اور پلاسٹک کی دیگر مکینیکل خصوصیات میں نمایاں کمی کا باعث بنتی ہے۔ تجربات سے پتہ چلتا ہے کہ 0.75W/m² کی UV تابکاری کی شدت اور 340Nm کی طول موج کے تحت 500 گھنٹوں کی نمائش کے بعد ، پلاسٹک ڈرنک کپ کے اثر کی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوئی ہے۔

5.3 الٹرا وایلیٹ تابکاری کو متاثر کرنے والے عوامل

• ایکسپوژر کا وقت:الٹرا وایلیٹ تابکاری کا مجموعی اثر اہم ہے۔ نمائش کا وقت جتنا لمبا ہوگا ، کپ کو نقصان پہنچا زیادہ۔ باہر استعمال ہونے والے کپ استعمال کیے جاتے ہیں یا توسیعی ادوار کے لئے براہ راست سورج کی روشنی میں ذخیرہ ہوتے ہیں۔
• الٹرا وایلیٹ کی شدت:الٹرا وایلیٹ تابکاری کی شدت مختلف علاقوں اور موسموں میں مختلف ہوتی ہے۔ اشنکٹبندیی علاقوں میں یا گرمیوں کے دوران ، الٹرا وایلیٹ کی شدت زیادہ ہے ، اور کپ کی عمر بڑھنے کی شرح تیز ہوگی۔
• مادی قسم:پلاسٹک کے مختلف مواد میں الٹرا وایلیٹ لائٹ سے مختلف حساسیت ہوتی ہے۔ پی ایس اور پی پی الٹرا وایلیٹ لائٹ کے لئے زیادہ حساس ہیں اور وہ فوٹو گرافی کا شکار ہیں۔ پی ای ٹی میں نسبتا good اچھی فوٹو اسٹیبلٹی ہوتی ہے ، لیکن یہ اعلی درجہ حرارت اور الٹرا وایلیٹ لائٹ کی مشترکہ کارروائی کے تحت بھی کم ہوجائے گی۔
• درجہ حرارت کے عوامل:اعلی درجہ حرارت پلاسٹک پر الٹرا وایلیٹ لائٹ کے نقصان دہ اثر کو تیز کرتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں ، الٹرا وایلیٹ تابکاری پلاسٹک کے سالماتی زنجیروں کی نقل و حرکت کو تیز کرتی ہے ، جس سے وہ ٹوٹ پھوٹ اور آکسیکرن کے رد عمل کا زیادہ حساس ہوجاتے ہیں۔

6.1 تناؤ میں نرمی کا رجحان

 

تناؤ میں نرمی سے مراد اس رجحان سے مراد ہے جہاں کسی مادے میں تناؤ آہستہ آہستہ وقت کے ساتھ مستقل دباؤ کے تحت کم ہوتا ہے۔ ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے ل some ، کچھ دباؤ (جیسے اسٹیکنگ سے دباؤ) کی طویل نمائش سے مادے کی رینگنے اور تناؤ میں نرمی پیدا ہوسکتی ہے۔
عملی استعمال میں ، اسٹیکڈ ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ ان کے اوپر کپ کا وزن برداشت کرتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، نچلے کپ میں سست روی سے گزرنا پڑے گا ، جو مستقل ہوسکتا ہے۔ یہ تناؤ میں نرمی کا رجحان خاص طور پر اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں نمایاں ہے۔

 

6.2 مینوفیکچرنگ نقائص

ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپوں کی تیاری کے عمل میں نقائص بھی استعمال کے دوران خرابی کا باعث بن سکتے ہیں۔

دیوار کی ناہموار موٹائی: اگر انجکشن مولڈنگ یا تھرموفارمنگ کے دوران کپ میں دیوار کی موٹائی کی ناہموار ہوتی ہے تو ، کمزور پوائنٹس استعمال کے دوران اخترتی یا کریکنگ کا شکار ہوتے ہیں۔
اندرونی تناؤ: اگر مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والا اندرونی تناؤ مکمل طور پر جاری نہیں ہوتا ہے تو ، اس کی وجہ سے کپ استعمال کے دوران خراب یا شگاف پڑ سکتا ہے۔ درجہ حرارت کی تبدیلیاں اس اخترتی کو بڑھا سکتی ہیں۔
مادی نقائص: ری سائیکل شدہ مواد یا کم - کوالٹی خام مال کا استعمال کپ کی غیر مستحکم کارکردگی کا باعث بن سکتا ہے اور انہیں اخترتی کا خطرہ بنا سکتا ہے۔

 

6.3 نامناسب استعمال اور اسٹوریج

نامناسب استعمال: ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کا استعمال مائعات کو اپنے درجہ حرارت کی مزاحمت کی حد سے زیادہ رکھنے کے ل ، ، مائکروویو تندور میں نا مناسب کپوں کو گرم کرنا ، یا ان کی ڈیزائن کی صلاحیت سے زیادہ وزن اٹھانے کے لئے کپ کا استعمال کرنا سب کی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔
نامناسب اسٹوریج: بہت زیادہ اسٹیکنگ کرنے سے نیچے کے کپوں کو ضرورت سے زیادہ دباؤ پڑ سکتا ہے۔ مرطوب ماحول میں ذخیرہ کرنے سے مادی ہراس کا باعث بن سکتا ہے۔ اور تیز اشیاء کے ساتھ ذخیرہ کرنے سے خروںچ کا سبب بن سکتا ہے ، جس سے تناؤ کے حراستی پوائنٹس پیدا ہوتے ہیں۔
بار بار استعمال: ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ واحد استعمال کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ بار بار استعمال مادی عمر بڑھنے میں تیزی لاتا ہے ، جس کی وجہ سے کارکردگی میں کمی واقع ہوتی ہے اور خرابی کی وجہ سے حساسیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کی خرابی متعدد عوامل کے مشترکہ اثرات کا نتیجہ ہے ، جس میں بنیادی طور پر درجہ حرارت کے اثرات (اعلی - درجہ حرارت نرمی اور کم - درجہ حرارت کو قبول کرنا) ، بوجھ - bead وزن (ڈیزائن بوجھ سے تجاوز کرنے کی وجہ سے خرابی) ، کیمیائی ماحولیات (تیزابیت {{{}}}}}}}}}) الٹرا وایلیٹ تابکاری (فوٹو گرافی جس سے کارکردگی کا انحطاط ہوتا ہے) ، اور نامناسب استعمال اور اسٹوریج۔

ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کے مختلف مواد میں مختلف اخترتی عوامل کے ل different مختلف حساسیت ہوتی ہے: پی پی میٹریل میں گرمی کی مزاحمت اور مکینیکل طاقت بہتر ہوتی ہے ، جو گرم مشروبات کے لئے موزوں ہے۔ PS مواد سستا ہے لیکن اس میں گرمی کی مزاحمت خراب ہے اور اسے ٹوٹنے والے فریکچر کا خطرہ ہے۔ پالتو جانوروں کے مواد میں اعلی شفافیت ہے لیکن گرمی کی خراب مزاحمت اور کم - درجہ حرارت کی سختی۔ ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ میں اخترتی کے مسئلے کو کم کرنے کے ل consumers ، صارفین کو مشورہ دیا جاتا ہے کہ وہ ایسی مصنوعات کا انتخاب کریں جو قومی معیار پر پورا اتریں اور خریداری کے وقت مناسب مواد سے بنے ہوں۔ انہیں استعمال کے دوران درجہ حرارت پر قابو پانے پر بھی توجہ دینی چاہئے ، نقصان دہ کیمیکلز سے رابطے سے پرہیز کرنا چاہئے ، اور کپ کو صحیح طریقے سے ذخیرہ کرنا چاہئے۔ ایک ہی وقت میں ، مینوفیکچررز کو مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا چاہئے ، متعلقہ معیارات پر سختی سے عمل کرنا چاہئے ، اور ماخذ پر اخترتی کے مسائل کی موجودگی کو کم کرنا چاہئے۔ صرف صارفین اور مینوفیکچررز کی مشترکہ کوششوں کے ذریعے استعمال کے دوران ڈسپوز ایبل پلاسٹک ڈرنک کپ کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔