پی پی بمقابلہ پی ایس ڈسپوز ایبل حصے کے کپ: گرمی سے زیادہ مزاحم کون سا ہے؟

2.1 پی پی مواد کی بنیادی خصوصیات

پی پی (پولی پروپلین) ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو پروپیلین مونومرز کے چین پولیمرائزیشن سے حاصل کیا جاتا ہے۔ اس کا سالماتی ڈھانچہ اس کی بہترین گرمی کی مزاحمت کا تعین کرتا ہے۔ پی پی مالیکیولر چین میں انتہائی باقاعدہ سٹیریوسٹریکچر ہوتا ہے ، عام طور پر آئسوٹیکٹک یا سنڈیوٹیکٹک ہوتا ہے ، اور یہ باقاعدگی مادے کو اچھی کرسٹاللٹی دیتی ہے۔ پی پی مالیکیولر چین میں میتھیل سائیڈ گروپس ہوتے ہیں ، جو حجم میں چھوٹا اگرچہ پولیمر کے تھرمل استحکام کو بڑھانے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔

جسمانی خصوصیات کے نقطہ نظر سے ، پی پی ایک نیم - کرسٹل لائن پولیمر ہے ، جس میں عام طور پر 50 ٪ اور 65 ٪ کے درمیان ایک کرسٹل لیبلٹی ہوتی ہے۔ اس اعلی کرسٹل لینی سے نہ صرف مادے کی کثافت اور سختی میں اضافہ ہوتا ہے بلکہ اس کی گرمی کی مزاحمت میں بھی نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ پی پی کی کثافت تقریبا 0.90 - 0.91 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو تمام پلاسٹک میں سب سے کم کثافت میں سے ایک ہے۔ یہ کم کثافت کی خصوصیت اچھی میکانکی طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے پی پی مصنوعات کو ہلکا پھلکا بناتی ہے۔

تھرمل خصوصیات کے لحاظ سے ، پی پی گرمی کی بہترین مزاحمت کی نمائش کرتی ہے۔ اس کا پگھلنے کا نقطہ عام طور پر 160-175 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، جو گریڈ اور کرسٹل لیلٹی کے لحاظ سے تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے۔ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ پی پی میں گرمی کی مسخ درجہ حرارت (ایچ ڈی ٹی) ہے ، عام طور پر 100-120 ڈگری کے درمیان ، اور کچھ ترمیم شدہ درجات 145 ڈگری تک بھی پہنچ سکتے ہیں۔ پی پی کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) نسبتا low کم ہے ، تقریبا -10 ڈگری سے -20 ڈگری ، اس کا مطلب ہے کہ پی پی کمرے کے درجہ حرارت پر اچھی سختی اور سختی کو برقرار رکھتا ہے۔

پی پی کیمیائی استحکام کے لحاظ سے بھی عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے ، زیادہ تر کیمیکلز کے خلاف اچھی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے ، خاص طور پر تیزاب ، اڈوں اور نمکیات کے لئے بہترین سنکنرن مزاحمت۔ یہ کیمیائی جڑنی پی پی کو فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کے ل safe محفوظ بناتی ہے۔ مزید برآں ، پی پی سالماتی ڈھانچے میں تھرمل انحطاط کے حساس فنکشنل گروپس پر مشتمل نہیں ہے ، جیسے فینولک گروپس ، جو اس کے تھرمل استحکام کو مزید بڑھاتا ہے۔

2.2 پی ایس مواد کی بنیادی خصوصیات

پی ایس (پولی اسٹیرن) ایک تھرمو پلاسٹک پولیمر ہے جو اسٹیرن مونومرز کے پولیمرائزیشن کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے ، اور اس کی سالماتی ڈھانچہ بنیادی طور پر پی پی سے مختلف ہے۔ پی ایس مالیکیولر چین میں ایک سر - سے - دم کا ڈھانچہ ہے ، جس میں مرکزی زنجیر کے طور پر سنترپت کاربن چین اور سائیڈ گروپ کے طور پر ایک کنجوجٹڈ بینزین رنگ ڈھانچہ ہے۔ یہ ساختی خصوصیت PS سالماتی زنجیر کو کافی سختی دیتی ہے ، کیونکہ بینزین رنگ کی پلانر سخت ڈھانچہ اور اس کی بڑی سٹرک رکاوٹ سالماتی چین کی داخلی گردش کو محدود کرتی ہے۔

پی ایس ایک عام امورفوس پولیمر ہے ، اس کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ سائیڈ فینیل گروپوں کی موجودگی سالماتی ڈھانچے کو فاسد بنا دیتی ہے ، جس سے آرڈرڈ کرسٹل لائن ڈھانچہ تشکیل دینا مشکل ہوجاتا ہے۔ پی ایس کی کثافت تقریبا 1.04-1.06 جی/سینٹی میٹر ہے ، جو پی پی کے مقابلے میں قدرے زیادہ ہے ، جو اس کے سالماتی ڈھانچے میں بینزین کی انگوٹھی کی موجودگی سے متعلق ہے۔ PS میں ایک LIG کے ساتھ بہترین شفافیت اور ٹیکہ ہے

تھرمل خصوصیات کے لحاظ سے ، پی ایس نسبتا ناقص کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ پی ایس کا شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) نسبتا high زیادہ ہوتا ہے ، عام طور پر 80 - 105 ڈگری کے درمیان ، اس کی بنیادی وجہ بینزین کی انگوٹھیوں کی موجودگی کی وجہ سے ہونے والے سالماتی چین کی بڑھتی ہوئی سختی کی وجہ سے ہے۔ تاہم ، پولی اسٹیرن (PS) میں نسبتا low کم گرمی کی مسخ درجہ حرارت (HDT) ہوتا ہے۔ عام - مقصد PS (GPPS) کا HDT عام طور پر 70-90 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، جبکہ اعلی اثر PS (HIP) کا 60-80 ڈگری پر قدرے کم ہوتا ہے۔ PS میں پگھلنے والے درجہ حرارت کی حد ہوتی ہے ، عام طور پر 150-180 ڈگری کے درمیان ، جبکہ اس کا تھرمل سڑن کا درجہ حرارت 300 ڈگری سے زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔

پی ایس اوسط کیمیائی استحکام اور نامیاتی سالوینٹس کے خلاف ناقص مزاحمت کی نمائش کرتا ہے ، آسانی سے سوجن یا تحلیل ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی ایس اعلی درجہ حرارت پر آکسیڈیٹیو انحطاط کا شکار ہے ، اور عمر بڑھنے کے عمل کو الٹرا وایلیٹ شعاع ریزی کے تحت تیز کیا جاتا ہے۔ پی ایس کی مکینیکل خصوصیات میں اعلی سختی لیکن ناقص سختی کی خصوصیت ہوتی ہے ، جو اثر کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.3 گرمی کی مزاحمت پر سالماتی ڈھانچے کے اثر و رسوخ کا طریقہ کار

پی پی اور پی ایس کے مابین گرمی کی مزاحمت میں فرق بنیادی طور پر ان کے مختلف سالماتی ڈھانچے سے ہوتا ہے۔ نیم - کرسٹل لائن پولیمر کے طور پر ، پی پی سالماتی زنجیروں کا باقاعدہ انتظام اور اس کی اعلی کرسٹل لینی اس کی بہترین گرمی کی مزاحمت کی بنیادی وجوہات ہیں۔ کرسٹل خطوں کی موجودگی سالماتی زنجیروں کی نقل و حرکت پر پابندی عائد کرتی ہے ، جس میں اس آرڈرڈ ڈھانچے کو توڑنے کے لئے اعلی توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ لہذا ، پی پی میں پگھلنے کا ایک اعلی مقام اور گرمی کی مسخ کا درجہ حرارت ہے۔

اگرچہ پی پی مالیکیولر چین میں میتھل سائیڈ گروپس اسٹرک رکاوٹ میں اضافہ کرتے ہیں ، لیکن یہ میتھیل گروپس وین ڈیر والز فورسز کے ذریعے تعامل کرتے ہیں ، جس سے انٹرمولیکولر فورسز کو تقویت ملتی ہے اور مواد کے تھرمل استحکام کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی پی کا سنترپت کاربن چین ڈھانچہ اسے اچھی کیمیائی جڑ سے دیتا ہے ، جس سے یہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن یا انحطاط کے رد عمل کا کم خطرہ بن جاتا ہے۔

اس کے برعکس ، PS کی غیر - کرسٹل لائن ڈھانچہ اس کی گرمی کی خراب مزاحمت کی بنیادی وجہ ہے۔ اگرچہ بینزین کی انگوٹھیوں کی موجودگی سے مالیکیولر چین اور شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کی سختی میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن یہ سخت ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت پر تناؤ کی حراستی کا بھی خطرہ بناتا ہے ، جس کی وجہ سے مادی امور کا باعث بنتا ہے۔ اگرچہ پی ایس میں فینائل سائیڈ گروپس سالماتی چین کی سختی میں اضافہ کرتے ہیں ، لیکن وہ اس کی لچک کو بھی کم کرتے ہیں ، جب تھرمل تناؤ کا نشانہ بننے پر اسے فریکچر کا خطرہ بناتا ہے۔

اس کے علاوہ ، پی ایس مالیکیولر چین میں بینزین رنگ کا ڈھانچہ اعلی درجہ حرارت پر آکسیکرن کے رد عمل کا شکار ہوتا ہے ، خاص طور پر آکسیجن - بھرپور ماحول میں ، جو انحطاط کے عمل کو تیز کرتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی ایس اسٹیرن مونومرز اور دیگر کم - سالماتی - وزن کے مرکبات 200 ڈگری پر سڑ سکتا ہے ، اور یہ سڑنے والی مصنوعات انسانی صحت کو متاثر کرسکتی ہیں۔

3.1 لمبی - اصطلاح کی خدمت درجہ حرارت کی حد

طویل - ٹرم سروس درجہ حرارت کے لحاظ سے ، پی پی اور پی ایس اہم اختلافات کو ظاہر کرتے ہیں۔ متعدد تحقیقی اعداد و شمار کے مطابق ، پی پی میٹریل کی لمبی - ٹرم سروس درجہ حرارت کی حد عام طور پر - 20 ڈگری سے 120 ڈگری ہوتی ہے ، اور کچھ اعلی - کارکردگی پی پی گریڈ 120 ڈگری سے زیادہ طویل عرصے تک استعمال کی جاسکتی ہے۔ درجہ حرارت کی یہ حد پی پی کو زیادہ تر فوڈ پیکیجنگ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کی اجازت دیتی ہے ، جس میں گرم فلنگ ، اعلی درجہ حرارت کا ذخیرہ ، اور مائکروویو ہیٹنگ شامل ہے۔

پی پی کی لمبی - اصطلاح حرارت کی مزاحمت بنیادی طور پر اس کی اعلی کرسٹل لیلٹی اور مستحکم سالماتی ڈھانچے کی وجہ سے ہے۔ درجہ حرارت کی حد میں 100 - 120 ڈگری میں ، پی پی نمایاں خرابی یا انحطاط کے بغیر اچھی جسمانی خصوصیات اور کیمیائی استحکام کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ خاص طور پر کھانے سے رابطے کی ایپلی کیشنز میں ، پی پی کو پلاسٹک کے محفوظ ترین مواد میں سے ایک سمجھا جاتا ہے اور نقصان دہ مادوں کو جاری کیے بغیر اعلی درجہ حرارت کے حالات میں طویل عرصے تک استعمال کیا جاسکتا ہے۔

اس کے برعکس ، PS مواد کی لمبی - اصطلاح کی خدمت درجہ حرارت کی حد نمایاں طور پر کم ہے ، عام طور پر - 40 ڈگری سے 90 ڈگری تک ، لیکن اصل درخواستوں میں 60 - 80 ڈگری سے تجاوز نہ کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ PS 70 ڈگری سے زیادہ نرم اور خراب ہونا شروع ہوسکتا ہے ، اور اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں لمبے - termed کا استعمال مادی کارکردگی میں نمایاں کمی کا باعث بنے گا۔ درجہ حرارت کی یہ حد بنیادی طور پر PS کی غیر کرسٹل لائن ڈھانچے اور نسبتا weak کمزور بین المذاہب قوتوں کی وجہ سے ہے۔

یہ بات قابل غور ہے کہ پی ایس کی کارکردگی مختلف درجہ حرارت پر بہت مختلف ہوتی ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ 70 ڈگری پر 24 گھنٹے اسٹوریج کے بعد ، پی ایس شیٹس کی مکینیکل خصوصیات میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، اور اس کے بعد کے استعمال کے دوران دراڑیں پڑتی ہیں۔ 30 ڈگری پر ، پی ایس شیٹس بہترین کارکردگی کی نمائش کرتی ہیں ، جس میں وقفے میں زیادہ سے زیادہ تناؤ اور لمبائی شامل ہے۔

3.2 مختصر - اصطلاح حرارت کی مزاحمت کی حد

مختصر - اصطلاح حرارت کے خلاف مزاحمت کی حد کے لحاظ سے ، پی پی پی ایس سے بھی بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ پی پی مواد کی مختصر - اصطلاح حرارت کی مزاحمت کی حد عام طور پر 130 - 150 ڈگری کے درمیان ہوتی ہے ، اور کچھ خاص طور پر ترمیم شدہ گریڈ 170 ڈگری تک بھی پہنچ سکتے ہیں۔ یہ مختصر - اصطلاح حرارت کے خلاف مزاحمت پی پی کو اعلی درجہ حرارت پروسیسنگ جیسے گرم بھرنے اور بھاپ نسبندی کا مقابلہ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

پی پی کی مختصر - اصطلاح حرارت کے خلاف مزاحمت کی حد بنیادی طور پر اس کے پگھلنے والے مقام سے محدود ہے۔ جب درجہ حرارت پی پی (160-175 ڈگری) کے پگھلنے والے مقام کے قریب پہنچتا ہے یا اس سے تجاوز کرتا ہے تو ، مواد اپنی اصل ساخت اور مکینیکل خصوصیات کو کھونے ، نرم ، خراب یا پگھلنے سے بھی شروع ہوجائے گا۔ تاہم ، پگھلنے والے مقام سے نیچے درجہ حرارت کی حد کے اندر ، عام طور پر پی پی کی حرارت کی مزاحمت میں نمایاں کمی نہیں آتی ہے ، اور یہ اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔

PS مواد کی مختصر - اصطلاح حرارت کے خلاف مزاحمت کی حد نسبتا low کم ہے ، عام طور پر 90-110 ڈگری کے درمیان۔ جب درجہ حرارت 90 ڈگری سے زیادہ ہو تو ، PS میں نمایاں خرابی ہوسکتی ہے ، اور یہ 100 ڈگری پر نمایاں طور پر نرم ہوجائے گا۔ درجہ حرارت کی حساسیت اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

PS کی مختصر - اصطلاح گرمی کے خلاف مزاحمت کی حد بنیادی طور پر اس کے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت اور گرمی کو مسخ درجہ حرارت کے ذریعہ محدود ہے۔ جب درجہ حرارت ٹی جی کے قریب آتا ہے تو ، پی ایس سالماتی زنجیروں کی نقل و حرکت بڑھ جاتی ہے ، اور مواد سختی سے محروم ہونا شروع ہوجاتا ہے۔ جب درجہ حرارت گرمی کی مسخ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے تو ، مواد کو بوجھ کے تحت نمایاں خرابی سے دوچار کیا جائے گا۔

3.3 گرمی مسخ درجہ حرارت (ایچ ڈی ٹی) موازنہ

گرمی کو مسخ کرنے کا درجہ حرارت (ایچ ڈی ٹی) مخصوص بوجھ کے تحت اخترتی کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے پلاسٹک کے مواد کی صلاحیت کی پیمائش کرنے کے لئے ایک اہم اشارے ہے ، اور یہ مواد کی گرمی کی مزاحمت کا اندازہ کرنے کے لئے ایک کلیدی پیرامیٹر بھی ہے۔ بین الاقوامی معیارات ASTM D648 اور ISO 75 کے مطابق ، عام طور پر HDT ٹیسٹ دو بوجھ کی شرائط کے تحت انجام دیئے جاتے ہیں: 1.82MPA اور 0.45MPA۔

معیاری ٹیسٹ کی شرائط کے تحت ، پی پی اور پی ایس ایچ ڈی ٹی میں اہم اختلافات ظاہر کرتے ہیں۔ پی پی میٹریل کا ایچ ڈی ٹی عام طور پر 0.45MPA بوجھ کے تحت 100 {-} 120 ڈگری ہوتا ہے اور 1.82MPA بوجھ کے تحت 50-60 ڈگری ہوتا ہے۔ کچھ اعلی کارکردگی والے پی پی گریڈ ، جیسے ہن ڈبلیو ایچ اے کل کے HJ730 اور HJ730L ، 125 ڈگری کے HDT تک پہنچ سکتے ہیں۔ 30 tal ٹالک پاؤڈر اور دیگر فلرز شامل کرکے ترمیم کے بعد ، پی پی کے ایچ ڈی ٹی کو مزید 145 ڈگری تک بڑھایا جاسکتا ہے۔

PS مواد کا HDT نسبتا low کم ہے۔ جنرل - مقصد PS (GPPS) میں 0.45MPA بوجھ کے تحت 70 - 90 ڈگری کا HDT ہے اور 1.82MPA بوجھ کے تحت 60-80 ڈگری ہے۔ ربڑ کے اجزاء کے اضافے کی وجہ سے ہائی اثر پولی اسٹیرن (کولہوں) میں ، تھوڑا سا کم ایچ ڈی ٹی ہوتا ہے ، جس میں 0.45 ایم پی اے بوجھ کے تحت 60-80 ڈگری سے لے کر ہوتا ہے۔

ایچ ڈی ٹی میں فرق اعلی درجہ حرارت پر سختی برقرار رکھنے کے لئے دونوں مواد کی صلاحیت کو براہ راست ظاہر کرتا ہے۔ اس کے نیم - کرسٹل لائن ڈھانچے اور مضبوط انٹرمولیکولر قوتوں کی وجہ سے ، پی پی زیادہ درجہ حرارت پر اچھی سختی برقرار رکھ سکتا ہے ، جبکہ پی ایس ، اس کی غیر - کرسٹل ڈھانچے اور نسبتا weak کمزور انٹرمولیکولر قوتوں کی وجہ سے ، کم درجہ حرارت پر نمایاں خرابی کی نمائش کرتا ہے۔

3.4 وائکیٹ نرمی نقطہ (VST) موازنہ

وائکیٹ نرمی نقطہ (وی ایس ٹی) گرمی کے خلاف مزاحمت کا ایک اور اہم اشارے ہے ، جو اس درجہ حرارت کی عکاسی کرتا ہے جس پر مواد مخصوص شرائط کے تحت نرم ہونا شروع ہوتا ہے۔ وی ایس ٹی ٹیسٹنگ میں عام طور پر 50 ڈگری /گھنٹہ یا 120 ڈگری /گھنٹہ کی حرارت کی شرح کے ساتھ ، عام طور پر 10 این (A50 طریقہ) یا 50 این (B120 طریقہ) کا بوجھ استعمال ہوتا ہے۔

پی پی مواد کا وائکیٹ نرم کرنے والا نقطہ عام طور پر 120 - 150 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، جس کی جانچ کی شرائط اور مادی گریڈ پر منحصر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک پی پی نمونے میں 50N بوجھ کے تحت 124.3 ڈگری کا VICAT نرم کرنے والا درجہ حرارت اور 50 ڈگری /گھنٹہ کی حرارتی شرح تھی۔ کچھ اعلی کارکردگی والے پی پی گریڈ 150 ڈگری یا اس سے بھی زیادہ کے وائکیٹ نرمی والے مقام تک پہنچ سکتے ہیں۔

پی ایس مواد کے لئے وائکیٹ نرمی نقطہ کی حد عام طور پر 85 - 105 ڈگری ہوتی ہے ، جس کی مخصوص قیمت ٹیسٹ کے حالات اور مادی قسم سے بھی متاثر ہوتی ہے۔ عام مقصد کے PS میں عام طور پر 90-100 ڈگری کے درمیان وائکیٹ نرمی کا نقطہ ہوتا ہے ، جبکہ کچھ خاص درجات تھوڑا سا مختلف ہوسکتے ہیں۔

وی ایس ٹی اور ایچ ڈی ٹی کے مابین ایک خاص ارتباط ہے۔ عام طور پر ، وی ایس ٹی ایچ ڈی ٹی سے زیادہ ہوتا ہے کیونکہ سطح کی نرمی عام طور پر مجموعی طور پر اخترتی سے پہلے ہوتی ہے۔ اسی مواد کے لئے ، VST سے HDT کا تناسب عام طور پر 1.1 اور 1.3 کے درمیان ہوتا ہے. وی ایس ٹی کے لحاظ سے پی پی اور پی ایس کے مابین فرق انو ڈھانچے اور تھرمل خصوصیات میں ان کے بنیادی اختلافات کی بھی عکاسی کرتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر جسمانی خصوصیات میں 3.5 تبدیلیاں

اعلی - درجہ حرارت کے حالات کے تحت ، پی پی اور پی ایس دونوں اپنی جسمانی خصوصیات میں تبدیلی لاتے ہیں ، لیکن ان تبدیلیوں کی ڈگری اور شکل نمایاں طور پر مختلف ہے۔ پی پی اعلی درجہ حرارت پر کارکردگی میں نسبتا small چھوٹی تبدیلیوں کی نمائش کرتا ہے ، بنیادی طور پر اچانک کارکردگی کے انحطاط کے بغیر ، ماڈیولس اور طاقت میں بتدریج کمی کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔

مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ اعلی درجہ حرارت پر پی پی کی مکینیکل خصوصیات میں ہونے والی تبدیلیوں کا اس کی کرسٹل لینی سے قریب سے تعلق ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، پی پی کے کرسٹل خطے آہستہ آہستہ نرم ہوجاتے ہیں ، جس سے ماڈیولس اور طاقت میں کمی واقع ہوتی ہے ، لیکن یہ تبدیلی ایک بتدریج عمل ہے۔ 100 ڈگری سے نیچے ، پی پی کی کارکردگی میں تبدیلیاں عام طور پر اہم نہیں ہوتی ہیں۔ جب درجہ حرارت 120 ڈگری سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، کارکردگی کا انحطاط تیز ہوجاتا ہے ، لیکن مواد پھر بھی کچھ قابل استعمال خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر PS کی کارکردگی میں تبدیلیاں زیادہ ڈرامائی ہیں۔ جب درجہ حرارت اپنے شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت کے قریب پہنچتا ہے تو ، PS کا ماڈیولس تیزی سے گرتا ہے ، اور مادی ایک سخت حالت سے لچکدار حالت میں منتقلی کرتا ہے۔ یہ تبدیلی اچانک ہوتی ہے اور اکثر ایک چھوٹے درجہ حرارت کی حد میں ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں کارکردگی میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔

اعلی درجہ حرارت دونوں مواد کی تھرمل توسیع کی خصوصیات کو بھی متاثر کرتا ہے۔ پی پی کا تھرمل توسیع گتانک عام طور پر 5-10 × 10⁻⁵/ ڈگری کی حد میں ہوتا ہے ، جبکہ PS کا تھرمل توسیع گتانک قدرے زیادہ ہوتا ہے ، تقریبا 6-8 × 10⁻⁵/ ڈگری۔ ڈیزائن کرتے وقت اس فرق پر غور کرنے کی ضرورت ہےڈسپوز ایبل حصے کے کپ، خاص طور پر جب انہیں دوسرے مواد کے ساتھ مل کر استعمال کرنے کی ضرورت ہو۔

اس کے علاوہ ، اعلی درجہ حرارت مواد کی تھرمل چالکتا کو بھی متاثر کرتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ کچھ پلاسٹک ، جیسے پولی اسٹیرن ، اعلی درجہ حرارت پر تھرمل چالکتا کو بہتر بناتے ہیں ، لیکن اعلی - پرفارمنس تھرمل مینجمنٹ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ابھی بھی ناکافی ہے۔ اس کے برعکس ، نسبتا مستحکم تھرمل موصلیت کی خصوصیات کو برقرار رکھتے ہوئے ، پی پی کی تھرمل چالکتا کم درجہ حرارت پر کم تبدیل ہوتی ہے۔.

4.1 استعمال کے اصل درجہ حرارت کے چیلنجز

ڈسپوز ایبل حصے کے کپ کو اصل استعمال میں درجہ حرارت کے مختلف چیلنجوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے ، جو مواد کی گرمی کی مزاحمت پر مخصوص مطالبات رکھتے ہیں۔ سب سے پہلے گرم بھرنے کا عمل ہے۔ مختلف قسم کی چٹنیوں میں بھرنے کے مختلف درجہ حرارت کی ضروریات ہوتی ہیں۔ صنعت کے اعداد و شمار کے مطابق ، خالص ٹماٹر کے پیسٹ کے لئے بھرنے کا درجہ حرارت عام طور پر 85-92 ڈگری کے درمیان ہوتا ہے ، پھلوں کا جام 80-88 ڈگری ہے ، مرچ کی چٹنی 85-90 ڈگری ہے ، بین کا پیسٹ 85-90 ڈگری ہے ، جبکہ سویا ساس کا نسبتا کم درجہ حرارت 75-80 ڈگری ہے۔یہ گرم بھرنے والے درجہ حرارت ڈسپوز ایبل حصے کپ کے مواد پر گرمی کے خلاف مزاحمت کی ضروریات کو براہ راست مسلط کرتے ہیں۔ گرمی کی اعلی مزاحمت کی وجہ سے ، پی پی مواد آسانی سے ان درجہ حرارت کو بغیر کسی اخترتی یا کارکردگی کے انحطاط کے مقابلہ کرسکتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی پی ڈسپوز ایبل حصے کے کپ گرم بھرنے کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، 100 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ PS مواد ، تاہم ، 80 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت بھرنے کے سامنے آنے پر نرم اور خراب ہوسکتا ہے۔

دوم ، مائکروویو ہیٹنگ کا منظر ہے۔ ٹیک آؤٹ اور فاسٹ فوڈ کی مقبولیت کے ساتھ ، زیادہ سے زیادہ ڈسپوز ایبل حصے کے کپ مائکروویو قابل ہونے کی ضرورت ہے۔ پی پی میٹریل واحد پلاسٹک کا مواد ہے جس کو محفوظ طریقے سے مائکروویو کیا جاسکتا ہے ، جس میں درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی حد -20 ڈگری سے 120 ڈگری تک ہوتی ہے ، جو مائکروویو ہیٹنگ کی ضروریات کو مکمل طور پر پورا کرتی ہے۔ PS مواد ، گرمی کی خراب مزاحمت کی وجہ سے ، مائکروویو حرارتی نظام کے ل suitable موزوں نہیں ہے ، کیونکہ اس سے کنٹینر کی خرابی یا حتی کہ نقصان دہ مادوں کی رہائی کا باعث بن سکتا ہے۔

تیسرا ، درجہ حرارت کے ذخیرہ کرنے کی حالت اعلی - ہے۔ کچھ اطلاق کے منظرناموں میں ، ڈسپوز ایبل حصے کے کپ کو اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں ذخیرہ کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے ، جیسے موسم گرما کی نقل و حمل کے دوران کسی گاڑی کے اندر ، جہاں درجہ حرارت 50-60 ڈگری ، یا اس سے بھی زیادہ تک پہنچ سکتا ہے۔ پی پی میٹریل ان درجہ حرارت پر مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے ، جبکہ پی ایس میٹریل 60 ڈگری سے زیادہ کارکردگی میں تبدیلی کا تجربہ کرنا شروع کرسکتا ہے.

4.2 گرم ، شہوت انگیز بھرنے کا تجزیہ

گرم ، شہوت انگیز بھرنا چٹنی کی پیداوار میں ایک اہم اقدام ہے ، جس میں گرمی کی مزاحمت ، تھرمل استحکام ، اور پیکیجنگ مواد کی جہتی استحکام کے لئے سخت ضروریات کی ضرورت ہوتی ہے۔ گرم ، شہوت انگیز بھرنے کے عمل کے دوران ، چٹنی عام طور پر 75-95 ڈگری کے درجہ حرارت پر بھری جاتی ہے ، پھر مہر اور ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس عمل کے لئے درجہ حرارت کے جھٹکے کا مقابلہ کرنے ، شکل استحکام کو برقرار رکھنے ، اور مندرجات کے ساتھ کیمیائی رد عمل کا اظہار کرنے کے لئے پیکیجنگ مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔

پی پی میٹریل گرم ، شہوت انگیز {{0} applications ایپلی کیشنز کو بھرنے میں عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی اعلی گرمی کی مزاحمت پی پی کنٹینرز کو بغیر کسی خرابی کے 90 ڈگری سے اوپر کے درجہ حرارت کو بھرنے کی اجازت دیتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، پی پی میں درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے دوران اچھے جہتی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے تھرمل توسیع کا نسبتا low کم گتانک ہوتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی پی گرم ، شہوت انگیز بھرنے کے دوران سگ ماہی کی عمدہ کارکردگی کو برقرار رکھتی ہے اور تھرمل توسیع اور سنکچن کی وجہ سے لیک نہیں ہوتی ہے۔

پی ایس میٹریل میں گرم - بھرنے والی ایپلی کیشنز میں نمایاں حدود ہیں۔ گرمی کی خراب مزاحمت کی وجہ سے ، پی ایس کنٹینر 80 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت بھرنے کے سامنے آنے پر ، مصنوع کی ظاہری شکل اور سیل کرنے کی کارکردگی کو متاثر کرنے پر خراب ہوسکتے ہیں۔ خاص طور پر 85 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کو بھرنے پر ، پی ایس کنٹینرز کو شدید اخترتی یا یہاں تک کہ ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے۔ لہذا ، عام طور پر PS مواد کی سفارش نہیں کی جاتی ہے جس میں چٹنی کی مصنوعات کو گرم بھرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

گرمی کے خلاف مزاحمت کی براہ راست ضروریات کے علاوہ ، گرم بھرنے کے عمل میں اچھے کیمیائی استحکام والے مواد کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔ چٹنیوں میں عام طور پر تیزاب ، نمکیات ، تیل اور دیگر اجزاء ہوتے ہیں ، جو اعلی درجہ حرارت پر پیکیجنگ مواد کے ساتھ بات چیت کرسکتے ہیں۔ اس کے بہترین کیمیائی استحکام کی وجہ سے ، پی پی مواد ان اجزاء کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے۔ PS مواد ، تاہم ، جب کچھ کیمیکلز کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔

4.3 مائکروویو ہیٹنگ قابل اطلاق تجزیہ

جدید فوڈ پروسیسنگ اور کھپت میں مائکروویو ہیٹنگ ایک اہم طریقہ ہے ، جو گرمی کی مزاحمت اور مائکروویو شفافیت کے لحاظ سے پیکیجنگ مواد کے ل special خصوصی تقاضے پیش کرتا ہے۔ پی پی میٹریل مائکروویو ہیٹنگ ایپلی کیشنز میں عمدہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے اور فی الحال واحد وسیع پیمانے پر تسلیم شدہ مائکروویو - محفوظ پلاسٹک مواد ہے۔

پی پی میٹریل کی مائکروویو ہیٹنگ کا اطلاق بنیادی طور پر درج ذیل خصوصیات پر مبنی ہے: پہلے ، پی پی میں مائکروویو کی شفافیت اچھی ہوتی ہے ، جس سے مائکروویووں کو مواد کو آسانی سے گھسنے اور گرم کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ دوسرا ، پی پی خود مائکروویو ہیٹنگ کے دوران گرمی پیدا نہیں کرتا ہے ، کنٹینر سے زیادہ گرمی کے خطرے سے بچتا ہے۔ تیسرا ، پی پی کی حرارت کی مزاحمت اس کی اجازت دیتی ہے کہ وہ اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکے جو مائکروویو ہیٹنگ کے دوران پہنچ سکتے ہیں ، عام طور پر 120 ڈگری سے زیادہ۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، پی پی ڈسپوز ایبل حصے کے کپ کو مائکروویو کرتے وقت کچھ استعمال کے نکات کو نوٹ کرنا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ داخلی دباؤ کو کنٹینر کے پھٹ جانے سے روکنے کے ل the ہیٹنگ کے دوران ڑککن کھولنے یا وینٹ ہول چھوڑنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، طویل عرصہ تک اونچائی - درجہ حرارت کی حرارت سے بچنا چاہئے۔ عام طور پر ، حرارتی وقت 3 منٹ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے ، اور درجہ حرارت 120 ڈگری سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

اس کے برعکس ، پی ایس مواد مائکروویو ہیٹنگ کے لئے موزوں نہیں ہے۔ گرمی کی مزاحمت کی حدود کی وجہ سے ، پی ایس کنٹینرز مائکروویو حرارتی نظام کے دوران اخترتی کا شکار ہیں ، خاص طور پر جب درجہ حرارت 70 ڈگری سے زیادہ ہو ، جہاں اہم نرمی ہوسکتی ہے۔ اس سے بھی اہم بات یہ ہے کہ پی ایس اعلی درجہ حرارت پر نقصان دہ مادے جاری کرسکتا ہے ، جس میں اسٹائرین مونومرز بھی شامل ہیں ، جو انسانی صحت کو متاثر کرسکتے ہیں۔

مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی ایس کنٹینر نہ صرف مائکروویو ہیٹنگ کے دوران جسمانی اخترتی سے گزرتے ہیں بلکہ کیمیائی تبدیلیاں بھی کر سکتے ہیں ، جس کی وجہ سے مادی ہراس اور نقصان دہ اجزاء کی رہائی ہوتی ہے۔ لہذا ، کھانے کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ، پی ایس ڈسپوز ایبل حصے کے کپ مائکروویو ہیٹنگ کے لئے استعمال نہیں ہونا چاہئے.

4.4 اعلی - درجہ حرارت کے ذخیرہ کرنے کے حالات

چٹنی کی مصنوعات کو پیداوار ، نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران مختلف اعلی - درجہ حرارت کے ماحول کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، جس میں پیکیجنگ مواد کی گرمی کی مزاحمت کے لئے طویل - ٹرم ٹیسٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے موسم گرما کے ماحول میں ، ٹرانسپورٹ گاڑیوں کے اندر درجہ حرارت 50-60 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے ، اور گودام اسٹوریج کا درجہ حرارت 40-50 ڈگری تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ درجہ حرارت پیکیجنگ مواد کی کارکردگی کے استحکام کے لئے شدید ٹیسٹ ہیں۔

پی پی میٹریل اعلی - درجہ حرارت کے ذخیرہ کرنے کے حالات کے تحت مستحکم کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ اس کی اعلی گرمی کی مزاحمت اور اچھ thermal ی تھرمل استحکام پی پی کنٹینرز کو نمایاں کارکردگی میں تبدیلی کے بغیر 50 - 60 ڈگری کے ماحول میں طویل عرصے تک ذخیرہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی پی اعلی درجہ حرارت اسٹوریج کے دوران اچھی مکینیکل خصوصیات ، کیمیائی استحکام اور ظاہری معیار کو برقرار رکھتا ہے۔

پی ایس میٹریل اعلی - درجہ حرارت کے ذخیرہ کرنے کے حالات کے تحت نسبتا ناقص کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ 40 ڈگری سے زیادہ کے ماحول میں ، پی ایس کنٹینرز کارکردگی میں تبدیلیوں کا تجربہ کرنا شروع کرسکتے ہیں ، جس میں جہتی تبدیلیاں ، سطح زرد ، اور مکینیکل خصوصیات میں کمی شامل ہے۔ خاص طور پر 50 ڈگری سے زیادہ کے ماحول میں ، پی ایس کنٹینرز کی کارکردگی کا انحطاط تیز ہوتا ہے ، جو مصنوعات کے استعمال اور ظاہری معیار کو متاثر کرسکتا ہے۔

اعلی - درجہ حرارت کا ذخیرہ مواد کے کیمیائی استحکام کو بھی متاثر کرسکتا ہے۔ اعلی - درجہ حرارت کے ماحول میں ، پلاسٹک کے مواد میں اضافے ، جیسے اسٹیبلائزر ، اینٹی آکسیڈینٹس ، اور پلاسٹائزر ، ناکام یا ہجرت کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے مادی کارکردگی میں کمی واقع ہوسکتی ہے۔ اس کے بہترین کیمیائی استحکام اور اضافی چیزوں کے کم استعمال کی وجہ سے ، پی پی کو اس سلسلے میں نسبتا few کم دشواری ہے۔ تاہم ، اس کے سالماتی ڈھانچے کی خصوصیات کی وجہ سے ، PS زیادہ متوازن ہےE اعلی درجہ حرارت پر آکسیڈیٹیو انحطاط کے لئے اور زیادہ اسٹیبلائزر کے اضافے کی ضرورت ہے ، جو اعلی درجہ حرارت پر ہجرت یا ناکام ہوسکتے ہیں۔

کیمیائی استحکام کا 4.5 موازنہ

کھانے کی مصنوعات کی حیثیت سے ، چٹنیوں میں عام طور پر متعدد کیمیائی اجزاء ہوتے ہیں ، جن میں نامیاتی تیزاب ، نمکیات ، مصالحے اور تیل شامل ہیں۔ یہ اجزاء مختلف درجہ حرارت پر پیکیجنگ مواد کے ساتھ بات چیت کرسکتے ہیں۔ لہذا ، پیکیجنگ مواد کی کیمیائی استحکام مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے میں ایک اہم عنصر ہے۔ پی پی (پولی پروپلین) مواد بہترین کیمیائی استحکام کی نمائش کرتا ہے ، خاص طور پر اس کی تیزابیت ، اڈوں اور نمکیات کے لئے اس کی اچھی مزاحمت ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ پی پی زیادہ تر چٹنی اجزاء کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرسکتا ہے ، بشمول ایسیٹک ایسڈ ، سائٹرک ایسڈ ، نمک ، اور سویا ساس۔ یہ کیمیائی جڑت بنیادی طور پر پی پی کے سنترپت کاربن چین ڈھانچے اور غیر - قطبی خصوصیات سے پیدا ہوتی ہے ، جس سے قطبی مادوں کے ساتھ تعامل کا امکان کم ہوتا ہے۔

عملی ایپلی کیشنز میں ، پی پی کنٹینر کارکردگی میں تبدیلیوں یا جزو کی منتقلی کے بغیر توسیعی ادوار کے لئے مختلف سیزننگ پر مشتمل چٹنیوں کو اسٹور کرسکتے ہیں۔ پی پی میٹریل بہترین مزاحمت کا مظاہرہ کرتا ہے ، خاص طور پر کیچپ اور مرچ کی چٹنی جیسے تیزابیت والے اجزاء پر مشتمل چٹنیوں پر۔ اس سے پی پی کو تیزابیت کی چٹنیوں کے لئے ترجیحی مواد بناتا ہے۔

PS (پولی اسٹیرن) مواد کیمیائی استحکام کے لحاظ سے نسبتا weak کمزور ہے ، خاص طور پر اس کی نامیاتی سالوینٹس اور کچھ کیمیکلز کے خلاف اس کی ناقص مزاحمت ہے۔ پی ایس آسانی سے تیل کے مادوں کے ذریعہ سوجن ہوجاتا ہے اور جب تیل {{1} contact کے ساتھ چٹنیوں پر مشتمل ہے تو کارکردگی میں تبدیلیاں ہوسکتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، پی ایس کو کچھ کیمیکلز کے سامنے آنے پر تناؤ کی کریکنگ کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، جس سے کنٹینر کی سالمیت کو متاثر ہوتا ہے۔

یہ خاص طور پر قابل ذکر ہے کہ جب کچھ چٹنی اجزاء کے ساتھ رابطے میں ہوتا ہے تو PS جزو کی منتقلی کا تجربہ کرسکتا ہے۔ مطالعات سے پتہ چلتا ہے کہ جب پی ایس کنٹینر مصالحے یا نامیاتی سالوینٹس پر مشتمل چٹنی رکھتے ہیں تو ، مصالحے کے اجزاء کنٹینر میں منتقل ہوسکتے ہیں ، جس سے مصنوعات کے ذائقہ کو متاثر ہوتا ہے۔ اس کے ساتھ ہی ، پی ایس میں کچھ اجزاء کھانے میں بھی ہجرت کرسکتے ہیں ، جس سے کھانے کی حفاظت کو متاثر ہوتا ہے۔